ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΛΑΧΑΝΙΚΩΝ ΣΕ ΨΥΚΤΙΚΟΥΣ ΘΑΛΑΜΟΥΣ

Στο παρόν άρθρο μας θα ασχοληθούμε με τις συνθήκες συντήρησης των λαχανικών σε ψυκτικούς θαλάμους. Ένα μεγάλο λάθος που συνήθως γίνεται τόσο από διάφορους παραγωγούς αλλά και εμπόρους λαχανικών κατά τον σχεδιασμό ψυκτικών θαλάμων είναι ότι υπάρχει η πεποίθηση ότι όλα τα είδη λαχανικών μπορούν να αποθηκευθούν σε ψυκτικό θάλαμο με τις ίδιες συνθήκες θερμοκρασίας και σχετικής υγρασίας . Τα πράγματα όμως δεν είναι καθόλου έτσι και η λανθασμένη αυτή αντίληψη τις περισσότερες φορές οδηγεί σε κατασκευή ψυκτικών θαλάμων ακατάλληλων για κάποια προϊόντα με αποτέλεσμα αυτά να μην μπορούν να συντηρηθούν όπως πρέπει και να υπόκεινται σε σοβαρές αλλοιώσεις με ότι αυτό συνεπάγεται για την εμπορική τους αξία. 

Προκειμένου να γίνει κατανοητό αυτό που παραπάνω αναφέρουμε παραθέτουμε τον παρακάτω πίνακα που αναφέρεται αναλυτικά σε ποιες συνθήκες θερμοκρασίας και σχετικής  υγρασίας πρέπει  να αποθηκεύονται τα διάφορα λαχανικά καθώς και στο μέγιστο χρονικό διάστημα που μπορούν να παραμείνουν αυτά εντός του ψυκτικού θαλάμου έτσι ώστε να μην υποστούν αλλοιώσεις που θα είναι σε βάρος της ποιότητας τους και κατά συνέπεια και τής εμπορικής τους αξίας.

Ο παρακάτω πίνακας έχει ληφθεί από το εγχειρίδιο βιομηχανικής ψύξης της ASHRAE (1990 ASHRAE HANDBOOK - REFRIGIRATION Systems and Applications)  

Α/Α	ΕΙΔΟΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ	ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ 0C	ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΗ ΣΧΕΤΙΚΗ ΥΓΡΑΣΙΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ %	ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΡΚΕΙΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ
1	Αγκινάρες Σφαιρικές Τύπου Ιερουσαλήμ	0 0	95-100 95-100	2 εβδομάδες 5 μήνες
2	Σπαράγγια	0-2	95-100	2-3 εβδομάδες
3	Φασολάκια πράσινα	4-7	90-95	7-10 ημέρες
4	Φασολάκια αποξηραμένα	10	70	6-8 μήνες
6	Παντζάρια Ρίζες (γουλιά) Τσαμπιά πράσινα	0 0	95-100 95	4-6 μήνες 10-14 ημέρες
7	Μπρόκολα	0	95-100	10-14 ημέρες
8	Λαχανάκια Βρυξελών	0	95-100	3-5 εβδομάδες
9	Λάχανα	0	98-100	5-6 μήνες
10	Καρότα Ανώριμα Ωριμασμένα	0 0	98-100 98-100	4-6 εβδομάδες 5-9 μήνες
11	Κουνουπίδια	0	95	2-4 εβδομάδες
12	Σέλινα	0	98-100	1-2 μήνες
13	Αγγούρια	10-13	95	10-14 ημέρες
14	Μελιτζάνες	8-12	90-95	7-10 ημέρες
15	Αντίδια	0	95-100	2-3 μήνες
16	Κατεψυγμένα λαχανικά	(-23) – (-18)	-	6-12 μήνες
17	Σκόρδα	0	65-70	6-7 μήνες
18	Πράσινα φυλλώδη διάφορα χορταρικά	0	95-100	10-14 ημέρες
19	Πράσα	0	95	2-4 εβδομάδες
20	Μαρούλια	0-1	95-100	2-4 εβδομάδες
21	Μανιτάρια	0	95	3-4 ημέρες
22	Μπάμιες	7-10	90-95	7-10 ημέρες
23	Κρεμμυδάκια πράσινα	0	95-100	3-4 εβδομάδες
24	Κρεμμύδια ξερά	0	65-75	1-8 μήνες
25	Μαϊντανός	0	95-100	1-2 μήνες
26	Αρακάς Πράσινος Αποξηραμένος	0 10	95 70	1-3 εβδομάδες 6-8 μήνες
27	Πιπεριές Αποξηραμένες Γλυκές	0-10 7-13	60-70 90-95	6 μήνες 2-3 εβδομάδες
28	Πατάτες Πρώιμες Κανονικής καλλιέργειας Γλυκές	10-13 3-10 13-16	90 90-95 85-90	5-8 μήνες 4-7 μήνες
29	Κολοκύθες	10-13	50-75	2-3 μήνες
30	Ραπανάκια βλαστάρι Χειμωνιάτικα	0 0	95 95-100	3-4 εβδομάδες 2-4 μήνες
31	Σπανάκι	0	95-98	10-14 ημέρες
32	Ντομάτες Ώριμες πράσινες Ώριμες κόκκινες	13-21 7-10	90-95 90-95	1-3 εβδομάδες 4-7 ημέρες

Σύμφωνα με όσα βλέπουμε στο παραπάνω πίνακα υπάρχουν αρκετές διαφοροποιήσεις στις συνθήκες αποθήκευσης των διάφορων λαχανικών στους ψυκτικούς θαλάμους.

Αυτό σημαίνει ότι πριν από την κατασκευή οιανδήποτε ψυκτικού θαλάμου θα πρέπει με ακρίβεια να προσδιοριστούν τα προϊόντα που πρόκειται να αποθηκεύονται σε αυτούς . Όπως φαίνεται και στον πίνακα υπάρχουν προϊόντα που οι συνθήκες αποθήκευσης τους είναι είτε ίδιες είτε παραπλήσιες. Στις περιπτώσεις αυτές ο ψυκτικός θάλαμος που θα σχεδιαστεί και θα κατασκευασθεί μπορεί να είναι κοινός για τα συγκεκριμένα προϊόντα. Αν όμως υπάρχουν προϊόντα που οι συνθήκες συντήρησης τους διαφέρουν σημαντικά θα πρέπει να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν ξεχωριστοί ψυκτικοί θάλαμοι που θα λειτουργούν υπό αυτές τις συνθήκες. 

Η ΑΝΑΔΡΑΣΗ διαθέτοντας πάνω από 30 χρόνια εμπειρία στο σχεδιασμό και την υλοποίηση εγκαταστάσεων ψυκτικών θαλάμων βιομηχανικής και εμπορικής ψύξης κατά τον σχεδιασμό και της υλοποίηση έργων ψυκτικών θαλάμων δίνει πολύ σημαντική σημασία στις απαιτούμενες συνθήκες λειτουργίας αυτών παρέχοντας λύσεις που ικανοποιούν απόλυτα αφενός τις απαιτήσεις και αφετέρου να εξασφαλίζεται η όσο τον δυνατόν οικονομικότερη κατασκευή με την ομαδοποίηση των προϊόντων ώστε να μην απαιτείται η κατασκευή πολλών ψυκτικών θαλάμων με διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας. 

Για περισσότερες πληροφορίες για οιανδήποτε έργο αφορά κατασκευή και εγκατάσταση ψυκτικών θαλάμων εμπορικής ή βιομηχανικής ψύξης μπορείτε να μας καλέσετε στα τηλέφωνα 2106020152 & 6936020152 είτε να συμπληρώσετε την  φόρμα επικοινωνίας μαζί μας  είτε να μας επισκεφτείτε στις εγκαταστάσεις επί της οδού Δ. Παπανικολάου 12 Κορωπί   

ΠΥΡΑΣΦΑΛΕΙΑ ΚΤΗΡΙΩΝ ΓΡΑΦΕΙΩΝ - ΔΕΥΘΥΝΣΙΟΔΟΤΟΥΜΕΝΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ ΠΥΡΑΝΙΧΝΕΥΣΗΣ

Σύμφωνα με τις διατάξεις της Υ.Α ΑΡΙΘ. 3275 Φ.700.15/ΦΕΚ 388/16-2-2016 όλα τα υφιστάμενα κτήρια γραφείων που έχουν κατασκευαστεί πριν από την ισχύ του παλαιού Κανονισμού Πυροπροστασίας (Π.Δ 71/1988) και του νέου Κανονισμού Πυροπροστασίας  (ΠΔ 41/2018) είναι υποχρεωτικά να λαμβάνουν μέτρα Πυρασφάλειας σύμφωνα με τις διατάξεις τής ως άνω υπουργικής απόφασης και να υποβάλουν στην Πυροσβεστική Υπηρεσία Μελέτη Πυρασφάλειας προκειμένου να τους χορηγηθεί κατόπιν της υλοποίηση τής μελέτης Πιστοποιητικό Πυρασφάλειας. Σε περίπτωση μη συμμόρφωσης στις διατάξεις της συγκεκριμένης Υπουργικής Απόφασης και στην λήψη Πιστοποιητικού Πυρασφάλειας οι παραβάτες διώκονται και τιμωρούνται σύμφωνα με τις διατάξεις 433 και 458 του Ποινικού Κώδικα και άλλες σχετικές διατάξεις της ισχύουσας νομοθεσίας πυροπροστασίας όπως προβλέπει το το Άρθρο 13 της ως άνω απόφασης.

Στο παρόν άρθρο μας θα ασχοληθούμε με τα διευθυνσιοδοτούμενα συστήματα πυρανίχνευσης και στην εφαρμογή τους σε μεγάλα κτήρια γραφείων, όπου αποτελούν τεχνικοοικονομικά την καλύτερη λύση σε ότι αφορά το σύστημα πυρανίχνευσης που απαιτείται.

Επισημαίνουμε ότι σύμφωνα με τις διατάξεις τής Υ.Α  ΑΡΙΘ. 3275 Φ.700.15/ΦΕΚ 388/16-2-2016  απαιτείται η εγκατάσταση συστήματος πυρανίχνευσης σε κτήρια γραφείων που είτε έχουν θεωρητικό πληθυσμό πάνω από 200 άτομα , που αντιστοιχεί σε συνολική επιφάνεια 1000 τ.μ  είτε διαθέτουν πάνω από 3 ορόφους συμπεριλαμβανομένου και του ισογείου και ανεξαρτήτως του μεγέθους του του κάθε ορόφου.

Οι λύσεις για την εγκατάσταση συστημάτων πυρανίχνευσης σε τέτοιου είδους κτήρια είναι δύο. Είτε να εγκατασταθεί ένα συμβατικό σύστημα πυρανίχνευσης είτε ένα τελευταίας τεχνολογίας διευθυνσιοδοτούμενο σύστημα πυρανίχνευσης. 

Αν επιλέξουμε ένα συμβατικό σύστημα πυρανίχνευσης θα πρέπει κατά την εκπόνηση της μελέτης να χωρίσουμε το κτήριο σε ζώνες πυρασφάλειας. Η κάθε ζώνη μπορεί να περιλαμβάνει το μέγιστο 20 πυρανιχνευτές . Αν λάβουμε υπόψη ότι ο κάθε πυρανιχνευτής μπορεί να καλύψει το μέγιστο 50 τ.μ η κάθε ζώνη μπορεί να καλύψει το μέγιστο επιφάνεια 1000 τ.μ . Βέβαια κάτι τέτοιο σπάνια γίνεται καθώς κατά την μελέτη γίνεται πάντα προσπάθεια η κάθε ζώνη να καλύπτει ένα σαφώς προσδιορισμένο τμήμα του κτηρίου είτε αυτό είναι ένας ολόκληρος όροφος ή ένα τμήμα του κτηρίου που περιλαμβάνει γειτονικούς χώρους, έτσι ώστε σε περίπτωση εκδήλωσης πυρκαγιάς στο μέτρο του δυαντού να εντοπισθεί το ακριβές σημείο που έχει εκδηλωθεί . Φυσικά το απολύτως ακριβές σημείο εντοπισμού τής πυρκαγιάς είναι αδύνατον με ένα συμβατικό σύστημα πυρανίχνευσης να εντοπισθεί και μάλιστα σε ένα μεγάλο κτήριο γραφείων που η ζώνη μπορεί να περιλαμβάνει ένα ολόκληρο όροφο ή ένα τμήμα του κτηρίου επιφανείας έως και 1000 τ.μ. Αυτό είναι και το βασικό μειονέκτημα των συμβατικών συστημάτων πυρανίχνευσης . Δηλαδή η αδυναμία γρήγορου και ακριβούς εντοπισμού του σημείου εκδήλωσης της πυρκαγιάς. Αν προσπαθήσουμε να αμβλύνουμε το βασικό αυτό μειονέκτημα των συμβατικών συστημάτων αυξάνοντας τις ζώνες, θα απαιτηθεί η εγκατάσταση πάρα πολλών δικτύων καλωδιώσεων, που αφενός θα αυξήσει σημαντικά το κόστος εγκατάστασης και αφετέρου θα υπάρξουν σημαντικές κατασκευαστικές δυσκολίες για την διέλευση των καλωδιώσεων καθώς δεν αναφερόμαστε σε νέα κτήρια που τώρα κατασκευάζονται αλλά σε υφιστάμενα κτήρια που είναι αποπερατωμένα και λειτουργούν και όπως είναι φυσικό η εγκατάσταση τόσο μεγάλης έκτασης δικτύων καλωδιώσεων θα προξενήσει αρκετά μερεμέτια με το ανάλογο κόστος αποκατάστασης καθώς και αντιαισθητικά αποτελέσματα χωρίς και πάλι να επιλύεται πλήρως το πρόβλημα τής αδυναμίας του γρήγορου και ακριβούς εντοπισμού τής πυρκαγιάς, που είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας τόσο για την ασφάλεια του κτηρίου όσο και των εργαζόμενων εντός αυτού.

Την βέλτιστη λύση λοιπόν στις περιπτώσεις εγκαταστάσεων πυρανίχνευσης μεγάλων κτηρίων γραφείων έρχεται να δώσει ένα διευθυνσιοδοτούμενο σύστημα πυρανίχνευσης. 

Στο σύστημα αυτό μπορεί οι πυρανιχνευτές και ο λοιπός εξοπλισμός του συστήματος πυρανίχνευσης να τροφοδοτηθεί από βρόγχους καλωδίων (δυσύρματο καλώδιο 2x0,75 τ.χ ) που σε κάθε βρόγχο μπορεί να συνδεθούν έως και 150 πυρανιχνευτές ή άλλες συσκευές του συστήματος (μπουτόν κ.λ.π) και με τον τρόπο αυτό μπορεί με ένα βρόγχο (loop) να καλυφθεί επιφάνεια 7500 τ.μ, γεγονός που σημαίνει αμέσως αμέσως τεράστια οικονομία σε καλώδια , λιγότερα μερεμέτια και πολύ καλύτερο αισθητικό αποτέλεσμα. Το βασικότερο όμως πλεονέκτημα του συγκεκριμένου συστήματος είναι ότι μέσω κατάλληλου λογισμικού ο κάθε πυρανιχνευτής μπορεί να πάρει μία συγκεκριμένη διεύθυνση και σε περίπτωση ενεργοποίησης του να δώσει σε απομακρυσμένο υπολογιστή, που θα είναι συνδεδεμένος με το σύστημα, το ακριβές σημείο του κτηρίου που έχει εκδηλωθεί η πυρκαγιά. . 
Όπως είναι πλήρως κατανοητό, αυτό έχει τεράστια σημασία για την ασφάλεια του κτηρίου και των εργαζόμενων, καθώς με τον ακριβή και γρήγορο προσδιορισμό του ακριβούς σημείου εκδήλωσης της πυρκαγιάς μπορεί να γίνουν άμεσα και γρήγορα αφενός  οι ενέργειες καταπολέμησης της  και αφετέρου να ειδοποιηθούν έγκαιρα οι εργαζόμενοι που βρίσκονται μακρυά από το σημείο εκδήλωσης της πυρκαγιάς είτε να προβούν άμεσα σε ενέργειας καταστολής της είτε να εκκενώσουν το κτήριο, σύμφωνα κάθε φορά με το σχέδιο εκτάκτου ανάγκης του κτηρίου. 

Σύμφωνα με τα παραπάνω, τα διευθυνσιοδοτούμενα συστήματα πυρανίχνευσης αποτελούν μονόδρομο για την πυρανίχνευση σε μεγάλα κτήρια γραφείων καθώς αφενός η κατασκευή τους είναι πολύ πιο οικονομική και αφετέρου η λειτουργία τους εξασφαλίζει την μέγιστη δυνατή ασφάλεια για το κτήριο και τους εργαζόμενους.

Η ΑΝΑΔΡΑΣΗ διαθέτοντας πάνω από 30 χρόνια εμπειρία στον τομέα του σχεδιασμού και της υλοποίησης εγκαταστάσεων πυρασφάλειας δύναται να αναλάβει :

• Την εκπόνηση και την διεκπεραίωση στην Πυροσβεστική Υπηρεσία της απαιτούμενης, για τον σχεδιασμό των εγκαταστάσεων και την λήψη του πιστοποιητικού πυρασφάλειας, μελέτης ενεργητικής πυροπροστασίας.
• Την προμήθεια του απαιτούμενου εξοπλισμού πυρασφάλειας ( συστήματα πυρανίχνευσης, πυροσβεστήρες, πυροσβεστικές φωλιές, υδροδοτικά πυροσβεστικά συγκροτήματα , πυράντοχες πόρτες. κ.λ.π)
• Την πλήρη κατασκευή των εγκαταστάσεων πυρασφάλειας ( απλά και διεθυνσιοδοτούμενα συστήματα πυρανίχνευσης, συστήματα κατάσβεσης με νερό και πυροσβεστικές φωλιές ή αυτόματα συστήματα με καταιονισμό - sprinkler, αυτόματα συστήματα κατάσβεσης με διοξείδιο του άνθρακα, τοπικά συστήματα εφαρμογής με διοξείδιο του άνθρακα , σκόνη ή wet chemical κ.λ.π. )    \\

Για περισσότερες πληροφορίες για οιανδήποτε έργο αφορά μελέτη,, προμήθεια εξοπλισμού  και κατασκευή  συστήματος πυραφλάλειας μπορείτε να μας καλέσετε στα τηλέφωνα 2106020152 & 6936020152 είτε να συμπληρώσετε την  φόρμα επικοινωνίας μαζί μας  είτε να μας επισκεφτείτε στις εγκαταστάσεις επί της οδού Δ. Παπανικολάου 12 Κορωπί  

ΨΥΚΤΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΨΥΚΤΙΚΩΝ ΘΑΛΑΜΩΝ

Σε συνέχεια του άρθρου μας για την σπουδαιότητα υπολογισμού των ψυκτικών φορτίων ψυκτικού θαλάμου εδώ θα ασχοληθούμε με άλλη μια πολύ σημαντική παράμετρο που παίζει πολύ εξέχοντα ρόλο στην εύρυθμη λειτουργία του. Αυτή η παράμετρος είναι η ορθή επιλογή του ψυκτικού ή των ψυκτικών στοιχείων ενός ψυκτικού θαλάμου.

Τα πιο γνωστά και συνήθη ψυκτικά στοιχεία για ψυκτικούς θαλάμους είναι οι αεροψυκτήρες (ψυκτικά στοιχεία βεβιασμένης κυκλοφορίας αέρα) και τα ψυκτικά στοιχεία φυσικής κυκλοφορίας αέρα με τα πρώτα να κυριαρχούν πλέον στην πλειοψηφία των εγκαταστάσεων Εμπορικής και Βιομηχανικής Ψύξης.

Σκοπός των ψυκτικών στοιχείων είναι η κάλυψη των ψυκτικών φορτίων του ψυκτικού θαλάμου και η επίτευξη των αναγκαίων για την συντήρηση των ευπαθών προϊόντων συνθηκών θερμοκρασίας και σχετικής υγρασίας.

Α. Επιλογή ψυκτικών στοιχείων βεβιασμένης κυκλοφορίας (αεροψυκτήρων)

Η επιλογή των αεροψυκτήρων γίνεται είτε μέσω των τεχνικών εγχειριδίων των κατασκευαστικών εταιρειών είτε μέσω λογισμικού που διατίθεται δωρεάν από τους πιο σοβαρούς κατασκευαστικούς οίκους.

Η επιλογή του αεροψυκτήρα ή των αεροψυκτήρων ενός ψυκτικού θαλάμου μπορεί να γίνει αφού πρώτα έχει γίνει ο υπολογισμός των ψυκτικών φορτίων του και έχουν προσδιοριστεί οι συνθήκες λειτουργίας του (θερμοκρασία και σχετική υγρασία) ανάλογα με το είδος του προϊόντος ή των προϊόντων που πρόκειται να αποθηκεύονται στο συγκεκριμένο ψυκτικό θάλαμο.

Αναλυτικά τα στοιχεία που πρέπει να είναι γνωστά για την επιλογή είναι τα εξής :

• Το ψυκτικό φορτίο του ψυκτικού θαλάμου λαμβάνοντας υπόψη τον μέγιστο χρόνο λειτουργίας του αεροψυκτήρα σε ένα 24 ωρο ( αφαιρείται ο χρόνος που απαιτείται για την λειτουργία αποπαγώσεων σε ένα 24ωρο ανάλογα με την χρήση του ψυκτικού θαλάμου καθώς και ένας εύλογος χρόνος παύσης της λειτουργίας του για την ξεκούραση των ανεμιστήρων του αεροψυκτήρα) 
• Η απαιτούμενη θερμοκρασία και σχετική υγρασία με βάση το προϊόν ή τα προϊόντα που πρόκειται να αποθηκεύονται στο ψυκτικό θάλαμο. 
• Το είδος του ψυκτικού μέσου που θα χρησιμοποιηθεί  (φρέον, αμμωνία). 
• Η διαφορά της θερμοκρασίας εισόδου του αέρα στο ψυκτικό στοιχείο και της θερμοκρασίας εξάτμισης του ψυκτικού μέσου (αυτή προσδιορίζεται από την απαιτούμενη σχετική υγρασία). Όσο μικρότερη είναι η διαφορά αυτή τόσο η σχετική υγρασία που μπορεί να επιτευχθεί είναι μεγαλύτερη και όσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά αυτή τόσο μικρότερη είναι η σχετική υγρασία) 
• Η θερμοκρασία συμπύκνωσης του ψυκτικού μέσου. 
• Ο τρόπος αποπάγωσης ( αντιστάσεις ή θερμό ψυκτικό μέσο hot gas) 

Με βάση τα παραπάνω στοιχεία και μέσω των τεχνικών εγχειριδίων ή του λογισμικού των κατασκευαστικών οίκων γίνεται η επιλογή του τυποποιημένου  κατάλληλου αεροψυκτήρα ή αεροψυκτήρων.

Ενδέχεται κατά τη διαδικασία της επιλογής να προκύψει ότι περισσότερα από ένα τυποποιημένα ψυκτικά στοιχεία να είναι κατάλληλα για την κάλυψη των απαιτήσεων του ψυκτικού θαλάμου. Στην περίπτωση αυτή θα πρέπει να επιλεγεί ο αεροψυκτήρας που θα έχει τέτοιες διαστάσεις που να μπορεί προσαρμοσθεί στις διαστάσεις του συγκεκριμένου ψυκτικού θαλάμου και εν συνεχεία αν και πάλι υπάρχουν περισσότερα του ενός τυποποημένα μοντέλα που να καλύπτουν τις απαιτήσεις, να επιλεγεί το μοντέλο με την χαμηλότερη τιμή.

Αν τώρα έχουμε να διαλέξουμε μεταξύ μοντέλων διαφορετικών κατασκευαστικών οίκων ένα πολύ σημαντικό κριτήριο εκτός από την τιμή είναι και η επιφάνεια του ψυκτικού στοιχείου. Όσο μεγαλύτερη επιφάνεια έχει ένα ψυκτικό στοιχείο τόσο καλύτερο είναι καθώς στην περίπτωση αυτή μπορούν να επιτευχθούν καλύτερα οι συνθήκες λειτουργίας και να μειωθεί ο χρόνος αποπάγωσης , γεγονός πολύ σημαντικό τόσο για την εύρυθμη λειτουργία του ψυκτικού θαλάμου όσο και για την οικονομική λειτουργία του κυρίως σε περιπτώσεις που για την αποπάγωση χρησιμοποιούνται ηλεκτρικές αντιστάσεις μεγάλης ηλεκτρικής ισχύος.

Ένας επίσης πολύ σημαντικός παράγοντας για την επιλογή αεροψυκτήρα , που δυστυχώς από πολλούς δεν λαμβάνεται σοβαρά υπόψη είναι η ταχύτητα του αέρα μέσα στο ψυκτικό θάλαμο. Ανάλογα με το είδος των προϊόντων που αποθηκεύονται η απαιτούμενη ταχύτητα του αέρα μέσα στον ψυκτικό θάλαμο είναι διαφορετική. Η ταχύτητα του αέρα μέσα στον ψυκτικό θάλαμο εξαρτάται από την παροχή αέρα των ανεμιστήρων του αεροψυκτήρα. Αν έχουμε απαίτηση χαμηλής ταχύτητας μέσα στο ψυκτικό θάλαμο τότε επιλέγουμε αεροψυκτήρα με όσο το δυνατόν μεγαλύτερη ψυκτική επιφάνεια του στοιχείου του και χαμηλότερη παροχή αέρα των ανεμιστήρων του. Σε αντίθετη περίπτωση που επιθυμούμε μεγάλες ταχύτητες αέρα μέσα στο ψυκτικό θάλαμο επιλέγουμε αεροψυκτήρα με μεγάλη παροχή αέρα των ανεμιστήρων του,

Υπάρχουν βέβαια και περιπτώσεις που κανένας τυποποιημένος αεροψυκτήρας να μην καλύπτει όλες τις απαιτήσεις και κυρίως την απαίτηση για την επιθυμητή ταχύτητα αέρα μέσα στον ψυκτικό θάλαμο. Στην περίπτωση αυτή ο μελετητής μηχανικός θα πρέπει να απευθυνθεί σε κατασκευαστικό οίκο που παρέχει την δυνατότητα κατασκευής αεροψυκτήρων κατά παραγγελία. Ο οίκος θα λάβει υπόψη του όλα τα παραπάνω αναφερόμενα στοιχεία επιλογής και θα υπολογίσει με ειδικό λογισμικό τον κατάλληλο αεροψυκτήρα. Οι περιπτώσεις αυτές είναι σπάνιες και τα κατά παραγγελία ψυκτικά στοιχεία ακριβότερα από τα τυποποιημένα. Η καταφυγή σε μια τέτοια λύση θα πρέπει να γίνεται αφού έχουν εξαντληθεί όλα τα περιθώρια επιλογής ενός τυποποιημένου αεροψυκτήρα και υπάρχει πραγματική ανάγκη για την επιλογή κατά παραγγελία με βάση τις απαιτήσεις για την λειτουργία του ψυκτικού θαλάμου. 

.

Β. Επιλογή ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας (ψυκτικά στοιχεία σερμπαντίνας).

Τα ψυκτικά στοιχεία φυσικής κυκλοφορίας χρησιμοποιούνται κατά κύριο λόγο σε ψυκτικούς θαλάμους που απαιτείται υψηλή σχετική υγρασία και μηδενική ταχύτητα αέρα ώστε να μην αφυδατώνονται τα προϊόντα που πρόκειται να αποθηκευθούν στον ψυκτικό θάλαμο. Τέτοια προϊόντα είναι συνήθως νωπά ψάρια, οστρακοειδή και αλιεύματα γενικά τα οποία δεν πρέπει να υπόκεινται στην αφυδάτωση που προξενείται από την βεβιασμένη κυκλοφορία του αέρα των αεροψυκτήρων καθώς επίσης και η επιφάνεια τους να διατηρείται γυαλιστερή, με ζωηρά τα φυσικά της χρώματα και τα εμπορικά της χαρακτηριστικά. 

Τα ψυκτικά στοιχεία φυσικής κυκλοφορίας κατασκευάζονται είτε από χαλκοσωλήνες αν πρόκειται η εγκατάσταση ψύξης να λειτουργήσει με ψυκτικό μέσον το φρέον είτε από χαλυβδοσωλήνες τούμπο χωρίς ραφή αν η εγκατάσταση ψύξης πρόκειται να λειτουργήσει.με ψυκτικό μέσο την άνυδρη αμμωνία. Οι σερμπαντίνες τοποθετούνται στην οροφή των ψυκτικών θαλάμων ώστε να διευκολύνεται η κυκλοφορία του κρύου αέρα που γίνεται αργά προς τα κάτω με ελάχιστη ταχύτητα (υγρή ψύξη) . Αν η επιφάνεια τής οροφής δεν επαρκεί για την ανάπτυξη των σερμπαντίνων τότε ένας αριθμός σερμπαντίνων μπορεί να τοποθετηθεί και στα πλευρικά τοιχώματα του ψυκτικού θαλάμου. Επίσης μπορεί , προκειμένου να διασφαλιστεί μεγαλύτερη επιφάνεια στο ψυκτικό στοιχείο και εξοικονόμηση χώρου οι σερμπαντίνες να φέρουν πτερύγια . 

Για μικρούς ψυκτικούς θαλάμους αντί για σερμπαντίνες μπορεί να χρησιμοποιηθούν κατάλληλα και ειδικά διαμορφωμένες ειδικές ψυκτικές πλάκες.

Επίσης θα πρέπει να επισημάνουμε ότι η αποπάγωση των ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας γίνεται υποχρεωτικά με θερμό ψυκτικό μέσο (hot gas) και σε αραιά διαστήματα καθώς τα συμπυκνώματα από την αποπάγωση καταλήγουν μέσα στο ψυκτικό θάλαμο ο οποίος θα πρέπει οπωσδήποτε να διαθέτει πολύ καλό σύστημα αποχέτευσης. Η επιτυχία του υπολογισμού και της επιλογής των ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας, πέραν της κάλυψης των απαιτήσεων του ψυκτικού θαλάμου έγκειται και στο γεγονός της ελαχιστοποίησης της απαίτησης αποπαγώσεων.  

Για τον υπολογισμό και την επιλογή των ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας θα πρέπει να είναι γνωστά τα εξής :  

• Το ψυκτικό φορτίο του ψυκτικού θαλάμου.
• Η απαιτούμενη θερμοκρασία και σχετική υγρασία με βάση το προϊόν ή τα προϊόντα που πρόκειται να αποθηκεύονται στο ψυκτικό θάλαμο. 
• Το είδος του ψυκτικού μέσου που θα χρησιμοποιηθεί  (φρέον, αμμωνία). 
• Η διαφορά της θερμοκρασίας εισόδου του αέρα στο ψυκτικό στοιχείο και της θερμοκρασίας εξάτμισης του ψυκτικού μέσου (αυτή προσδιορίζεται από την απαιτούμενη σχετική υγρασία. Όσο μικρότερη είναι η διαφορά αυτή τόσο η σχετική υγρασία που μπορεί να επιτευχθεί είναι μεγαλύτερη και όσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά αυτή τόσο μικρότερη είναι η σχετική υγρασία) 
• Η θερμοκρασία συμπύκνωσης του ψυκτικού μέσου. 

Με βάση τα παραπάνω στοιχεία ο μελετητής Μηχανικός θα υπολογίσει την ψυκτική επιφάνεια της σερμπαντίνας και με βάση αυτή  είτε θα επιλέξει από τα τεχνικά εγχειρίδια κατασκευαστικών οίκων τα κατάλληλα στοιχεία (κυρίως όταν πρόκειται για μικρούς εμπορικούς ψυκτικούς θαλάμους), είτε σε περίπτωση μεγάλων ψυκτικών θαλάμων θα απευθυνθεί σε ειδικούς κατασκευαστές ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας που θα σχεδιάσουν τα στοιχεία σερμπαντίνας κατά παραγγελία και  με βάση τους διατιθέμενους χώρους στον ψυκτικό θάλαμο. Ο σχεδιασμός γίνεται με εδικό λογισμικό που διαθέτουν οι σοβαροί κατασκευαστές ψυκτικών στοιχείων φυσικής κυκλοφορίας.

Σύμφωνα με τα παραπάνω είναι ξεκάθαρο πόσο σημαντικός είναι, για την σωστή, εύρυθμη και οικονομική λειτουργία των ψυκτικών θαλάμων, ο σωστός υπολογισμός και η επιλογή των κατάλληλων ψυκτικών στοιχείων.

Η εργασία αυτή απαιτεί από τον Μηχανικό που θα την διεκπεραιώσει σημαντική γνώση και εμπειρία στον τομέα της Βιομηχανικής και Εμπορικής Ψύξης.

Η ΑΝΑΔΡΑΣΗ διαθέτοντας πάνω από 30 χρόνια εμπειρία στο σχεδιασμό και την υλοποίηση εγκαταστάσεων ψυκτικών θαλάμων βιομηχανικής και εμπορικής ψύξης παρέχει με γνώση και συνέπεια προς όλους του πελάτες της την συγκεκριμένη εργασία σε κάθε έργο ψυκτικών θαλάμων που σχεδιάζεται ή υλοποιείται από αυτήν.

Για περισσότερες πληροφορίες για οιανδήποτε έργο αφορά κατασκευή και εγκατάσταση ψυκτικών θαλάμων εμπορικής ή βιομηχανικής ψύξης μπορείτε να μας καλέσετε στα τηλέφωνα 2106020152 & 6936020152 είτε να συμπληρώσετε την  φόρμα επικοινωνίας μαζί μας  είτε να μας επισκεφτείτε στις εγκαταστάσεις επί της οδού Δ. Παπανικολάου 12 Κορωπί   

   

ΨΥΚΤΙΚΟΙ ΘΑΛΑΜΟΙ - Η ΣΠΟΥΔΑΙΟΤΗΤΑ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΥ ΤΩΝ ΨΥΚΤΙΚΩΝ ΦΟΡΤΙΩΝ

Με το άρθρο μας αυτό θέλουμε να επισημάνουμε το πόσο σημαντικός και κρίσιμος για την κατασκευή ψυκτικών θαλάμων συντήρησης ευπαθών προϊόντων είναι ο υπολογισμός των ψυκτικών φορτίων του.

Η εύρυθμη λειτουργία του ψυκτικού θαλάμου ώστε αυτός να μπορεί να ανταποκριθεί στις εκάστοτε απαιτήσεις ψύξης , η σωστή τεχνικοοικονομικά επιλογή του απαιτούμενου εξοπλισμού καθώς και η οικονομική λειτουργία του εξαρτάται κατά κύριο λόγο από τον ορθό υπολογισμό των ψυκτικών φορτίων του. 
Δυστυχώς τις περισσότερες φορές ο υπολογισμός των ψυκτικών φορτίων γίνεται εντελώς εμπειρικά είτε από τους τεχνίτες ψυκτικούς είτε από εμπόρους ψυκτικών μηχανημάτων χωρίς να ακολουθηθεί η επιστημονική διαδικασία υπολογισμού των ψυκτικών φορτίων. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα οι ψυκτικοί θάλαμοι που κατασκευάζονται στις περιπτώσεις αυτές είτε να αδυνατούν να ανταποκριθούν στις εκάστοτε απαιτήσεις, λόγω της επιλογής εξοπλισμού με χαμηλότερες δυνατότητες από τα πραγματικά ψυκτικά φορτία , είτε να λειτουργούν αντιοικονομικά  και με χαμηλό βαθμό απόδοσης, καταναλώνοντας μεγάλες ποσότητες ηλεκτρικής ενέργειας, λόγω υπερδιαστασιολόγησης του εξοπλισμού τους.

Για τους παραπάνω λόγους είναι απαραίτητο ο κάθε ενδιαφερόμενος για την κατασκευή ψυκτικών θαλάμων να ζητήσει επιτακτικά πριν από την λήψη προσφορών για την κατασκευή και πριν φυσικά από την κατασκευή να γίνει απαραίτητα αναλυτικός υπολογισμός των ψυκτικών φορτίων παρέχοντας παράλληλα στον μελετητή Μηχανικό όλα τα απαραίτητα στοιχεία προκειμένου να γίνουν σωστά οι υπολογισμοί των ψυκτικών φορτίων.

Τα στοιχεία που οφείλει ο κάθε ενδιαφερόμενος να υποβάλει είναι τα εξής :

• Ακριβείς διαστάσεις του κάθε ψυκτικού θαλάμου.
• Το είδος του ψυκτικού θαλάμου (συντήρησης νωπών, συντήρησης κατεψυγμένων, καταψύκτης - τούνελ κατάψυξης).
• Το ακριβές είδος ή είδη των ευπαθών προϊόντων που πρόκειται να αποθηκεύονται στον κάθε ψυκτικό θάλαμο προκειμένου να προσδιοριστούν με ακρίβεια από την μελετητή Μηχανικό οι κατάλληλες συνθήκες λειτουργίας του (θερμοκρασία και σχετική υγρασία).
• Αν πρόκειται για ψυκτικό θάλαμο μακροχρόνιας αποθήκευσης ευπαθών προϊόντων ή για ψυκτικό θάλαμο με μεγάλη ημερήσια διακίνηση προϊόντων.
• Την μέγιστη ποσότητα ημερήσιας εισαγωγής προϊόντων στο κάθε θάλαμο.
• Την θερμοκρασία με την οποία τα προϊόντα θα εισέρχονται στον κάθε ψυκτικό θάλαμο.
• Αν πρόκειται για θάλαμο τούνελ κατάψυξης ο επιθυμητός χρόνος κατάψυξης των εισαγόμενων προϊόντων.   
• Η θέση που θα εγκατασταθεί ο κάθε ψυκτικός θάλαμος ( σε εσωτερικό ή σε εξωτερικό χώρο)
• Αν τοποθετηθεί σε εσωτερικό χώρο να διευκρινίσει αν ο χώρο αυτός θα είναι κλιματιζόμενος ή όχι ή αν προβλέπεται ψυχόμενος προθάλαμος.
• Αν ο χώρος εγκατάστασης των ψυκτικών θαλάμων είναι κλιματιζόμενος ή προβλέπεται ψυχόμενος προθάλαμος τότε να προσδιορίσει σε τι θερμοκρασία και σχετική υγρασία θα βρίσκεται και αν η λειτουργία του κλιματισμού η της ψύξης θα είναι συνεχής η περιοδική .
• Να προσδιορίσει τον τύπο της κατασκευής ( δηλαδή αν πρόκειται για ψυκτικό θάλαμο που θα κατασκευαστεί με προκατασκευασμένα πάνελ πολυουρεθάνης ή θα είναι κτιστός) . Στην περίπτωση του κτιστού θα θαλάμου θα πρέπει να προσδιορίσει το είδος του μονωτικού υλικού που προτίθεται να χρησιμοποιήσει. 
• Να προσδιορίσει περίπου τα άτομα που θα εργάζονται μέσα στο ψυκτικό θάλαμο και για πόσο χρόνο μέσα σε ένα 24ωρο.
• Να προσδιορίσει αν για τις εργασίες αποθήκευσης εντός του κάθε ψυκτικού θαλάμου θα χρησιμοποιείται μηχανολογικός εξοπλισμός ( κλάρκ) και αν ναί για πόσες ώρες το 24ωρο θα δουλεύει μέσα σε κάθε ψυκτικό θάλαμο.   

Με βάση τα παραπάνω στοιχεία ο μελετητής Μηχανικός θα κάνει τους απαιτούμενους υπολογισμούς ψυκτικών φορτίων και θα υπολογίσει με ακρίβεια το ψυκτικό φορτίο που θα πρέπει να καλύπτει ο ψυκτικός εξοπλισμός που θα επιλεγεί (ψυκτικά στοιχεία, συμπιεστές, συμπυκνωτής κ.λ.π)

Τα ψυκτικά φορτία του κάθε ψυκτικού θαλάμου είναι το σύνολο των παρακάτω θερμικών απωλειών :

• Απώλειες τοιχωμάτων, δαπέδου και οροφής.
• Απώλειες λόγω της εισροής αέρα από τις ανοιχτές πόρτες.
• Απώλειες από την ημερήσια εισαγωγή προϊόντων.
• Απώλειες λόγω παρουσίας εργαζόμενων ατόμων μέσα στον ψυκτικό θάλαμο.
• Απώλειες από την λειτουργία κλάρκ εντός του ψυκτικού θαλάμου.
• Απώλειες λόγω τής λειτουργίας των κινητήρων των ψυκτικών στοιχείων.
• Απώλειες λόγω της λειτουργίας φωτισμού εντός του ψυκτικού θαλάμου.
• Απώλειες λόγω σχηματισμού στρώματος πάγου στα πτερύγια των ψυκτικών στοιχείων.
• Απώλειες λόγω τής λειτουργίας αποπάγωσης των ψυκτικών στοιχείων.  

Ο υπολογισμός των ψυκτικών φορτίων αποτελεί εργασία εξειδικευμένου στην Βιομηχανική και Εμπορική Ψύξη Μηχανικού , Η ΑΝΑΔΡΑΣΗ με πάνω από 30 χρόνια εμπειρία στο τομέα της Βιομηχανικής και Εμπορικής Ψύξης παρέχει πάντα προς όλους τους πελάτες της την σημαντική αυτή υπηρεσία .